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[分享] LSR(液态硅橡胶)模具设计要点

本主题由 燕秀 于 2019-1-10 17:18 审核通过

LSR(液态硅橡胶)模具设计要点

 LSR(液态硅橡胶),因其具有独特的性能,如纯度、透明度和强度,如今已经广泛地应用于制造医疗管件,如药液的饲给管、伤口导流管、呼吸导管以及导尿管等。
  随着这些产品越来越多地应用,其模具的设计要求也越来越高。今天,将与大家分享液态硅橡胶模具设计的一些要点。
  LSR模具设计需要具备以下条件
   180-220℃电加热或油加热;


   不受温度影响的模具中央定位和合模导向;
   集成的抽真空系统;

   极高的精确度;
   通过冷流道减少浇口;
  常规的浇口系统一般是集成在模具内的浇口。而冷浇口系统则是客户定义的模具和注塑机内的冷流道,闭合喷嘴或开放喷嘴。
  1、模内集成的开放式冷浇


  2、模内集成的开闭式冷浇道(标准)

  适合于部件的脱模方案
  脱模主要囊括顶出脱模,吹气脱模和刷子脱模三类。其中又以刷子脱模最能体现机器精度对模具的影响。
  1、顶出脱模

  2、吹气脱模

  3、中间板脱模

  4、外部吹气脱模

  5、刷子脱模
  第一代刷子是采用尼龙刷,直接与模具接触,长期生产过后,对模具的表面产生磨损,从而导致飞边等现象,因而最终被淘汰。
  第二代刷子是采用铝合金刷,始终与模具保持一定距离,但对模具停止要求高,因而对机器开合精度要求也非常高。

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